รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องทำสายและสายเคเบิล: 500/6+12 โซลูชัน stranding แข็ง-ประสิทธิภาพและความแม่นยำสำหรับการผลิตสายเค | วัสดุ: | เหล็ก/ลูกบาศ์ก/อัล |
---|---|---|---|
การใช้งาน: | การตึงเครียด | ข้อได้เปรียบ: | ผู้ผลิตโดยตรง |
จิตรกรรม: | ตามข้อกำหนด | เวลารับประกัน: | 1 ปี |
เน้น: | เครื่องบดสายไฟแข็งสําหรับสายไฟหลายสายไฟ,เครื่องทําสายและสายเคเบิล 500/6+12,โปรแกรมการแก้ไขการติดเชื้อที่แข็งแรงที่มีประกัน |
เครื่องจักรผลิตสายไฟและสายเคเบิล: โซลูชันการตีเกลียวแบบแข็ง 500/6+12 – ประสิทธิภาพและความแม่นยำสำหรับการผลิตสายเคเบิลหลายเส้น
1. การประยุกต์ใช้งาน
เครื่องจักรนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตีเกลียวแบบไม่บิดของสายอะลูมิเนียมแกนเหล็ก (ACSR) และตัวนำโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่และมีความยาวมาก นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับการตีเกลียวแบบไม่บิดและการอัดตัวของตัวนำทองแดงที่มีแกนกลม รูปทรงพิเศษ และรูปทรงเซกเตอร์
2. ส่วนประกอบหลัก
2.1 ขาตั้งจ่ายไฟ Φ500 1 ชุด
2.2 ขาตั้งนำสายไฟชนิด # 1 ชุด
2.3 เครื่องตีเกลียว 6B, 12B 2 ชุด
2.4 อุปกรณ์ประกอบสายไฟและอุปกรณ์อัด 2 ชุด
2.5 เครื่องนับมิเตอร์ (แบบกลไก, อิเล็กทรอนิกส์) 1 ชุด
2.6 Φ 1600 กว้านคู่แข็งแรง 1 ชุด
2.7 Φ 1800 แบบเสาชนิดรับพร้อมการเคลื่อนที่ 1 ชุด
2.8 ระบบควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด
2.9 ระบบป้องกันความปลอดภัยแบบผลัก-ดึงด้วยมือ 2 ชุด
3. คุณสมบัติ
3.1 เครื่องจักรทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์อิสระ และแต่ละส่วนของกรงและกว้านขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรแยกกัน กรงถูกขับเคลื่อนให้หมุนผ่านกระปุกเกียร์เฉพาะ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของโครงสร้างเมื่อเทียบกับเครื่องตีเกลียวชนิดแข็งที่ขับเคลื่อนด้วยเพลาพื้นแบบดั้งเดิม และทำให้การบำรุงรักษาอุปกรณ์สะดวกยิ่งขึ้น
3.2 การควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดใช้ PLC ซีรีส์ Inovance และตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการผลิตต่างๆ ผ่านหน้าจอสัมผัส แต่ละส่วนของกรงและกว้านขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว Jiangsu Zhima และไดรเวอร์มอเตอร์เป็นอุปกรณ์แปลงความถี่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการส่งผ่าน มอเตอร์ส่งกำลังใช้ตัวเข้ารหัสแบบเกรตติ้งในการป้อนกลับ และเครื่องจักรทั้งหมดใช้วิธีการสื่อสารแบบบัสเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการส่งสัญญาณ ในการผลิตจริง ผู้ใช้ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ระยะพิทช์ของแต่ละส่วนของกรงและความเร็วของสายการผลิตบนหน้าจอสัมผัสตามข้อกำหนดของสายเคเบิลที่ต้องการ เมื่อเริ่มต้น ความเร็วของแต่ละส่วนส่งกำลังจะถูกคำนวณโดย PLC โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดทำงานพร้อมกันและความแม่นยำของระยะพิทช์ของลวดบิด และเพื่อให้ได้การควบคุมความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องของเครื่องจักรทั้งหมด ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มีเทคโนโลยีขั้นสูง ใช้งานง่าย และทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
3.3 หลักการพัลส์ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับการขาดของสายไฟ ซึ่งสามารถระบุสัญญาณการขาดของสายไฟของบ็อบบินใดๆ ในแต่ละส่วนของกรงได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตรวจจับ ผ่านการแสดงผลบนหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและเริ่มการทำงานครั้งต่อไป
3.4 เครื่องจักรใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ Inovance และบัสภาคสนามเพื่อสั่งการและประสานงานสถานะการทำงานของทุกส่วนของเครื่องจักร และใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อควบคุมการเริ่มต้นและการทำงานของมอเตอร์ AC ใช้หน้าจอสัมผัส Inovance เพื่อตั้งค่าและแสดงพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มีเทคโนโลยีขั้นสูง ใช้งานง่าย และทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
4. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักรุ่น (เครื่องตีเกลียวแบบแข็ง)
JLK-500/6 | JLK-500/6+12 | JLK-500/6+12+18 | เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเดี่ยว | |
ทองแดง | φ1.5-5 มม. | φ1.5-5 มม. | อะลูมิเนียม | อะลูมิเนียม |
φ1.8-5 มม. | OD ตัวนำตีเกลียวสูงสุด | OD ตัวนำตีเกลียวสูงสุด | OD ตัวนำตีเกลียวสูงสุด | |
φ15 มม. | φ25 มม. | φ35 มม. | ระยะพิทช์การตีเกลียว | |
กรงตีเกลียว 6 บ็อบบิน | 308 รอบ/นาที | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน |
286 รอบ/นาที | กรงตีเกลียว 18 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 18 บ็อบบิน | ||
252 รอบ/นาที | ความเร็วในการหมุน | |||
กรงตีเกลียว 6 บ็อบบิน | 308 รอบ/นาที | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 12 บ็อบบิน |
286 รอบ/นาที | กรงตีเกลียว 18 บ็อบบิน | กรงตีเกลียว 18 บ็อบบิน | ||
252 รอบ/นาที | กว้าน | |||
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อกว้าน | 1250 มม. | 1600 มม. | 2000 มม. | แรงดึงสูงสุด |
8 ตัน | 10 ตัน | 12 ตัน | บ็อบบิน | |
PND500 | บ็อบบินจ่ายไฟกลาง | บ็อบบินจ่ายไฟกลาง | บ็อบบินจ่ายไฟกลาง | |
PND630 | บ็อบบินรับ | บ็อบบินรับ | บ็อบบินรับ | |
1800 มม. | 2500 มม. | ความเร็วเชิงเส้นดึงออกสูงสุด | ความเร็วเชิงเส้นดึงออกสูงสุด | |
40 ม./นาที | 45 ม./นาที | 50 ม./นาที | ความสูงกลาง | |
1000 มม. | 5. | 5. | 5. |
รูปภาพ6.
ภาพถ่ายการบรรจุ7. โรงงานและการแนะนำของเรา
Hebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งเมื่อวันที่ 1 สิงหาคม 2006 ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของเมือง Shawa เมือง Hebei ซึ่งตั้งอยู่ที่ศูนย์กลางสามเหลี่ยมของปักกิ่ง เทียนจิน และฉือเจียจวง บริษัทฯ มีการคมนาคมที่สะดวกและอุดมไปด้วยเหล็กและเหล็กกล้าทรัพยากร เริ่มต้นด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์ซีรีส์เครื่องตีเกลียว ได้ผ่านการพัฒนามา 18 ปี
ด้วยการพึ่งพาข้อได้เปรียบด้านความสามารถและจุดแข็งทางเทคนิคอย่างเต็มที่ บริษัทฯ จึงทำการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง บรรลุการเติบโตอย่างต่อเนื่องและค่อยๆ พัฒนาไปสู่หน่วยงานเศรษฐกิจที่ครอบคลุมด้วยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง และ เครือข่ายการขายที่ครอบคลุมทั่วประเทศและต่างประเทศ
บริษัทฯ ครอบคลุมพื้นที่โรงงาน 30,000 ตารางเมตร มีพนักงานมากกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรเครื่องกลและไฟฟ้า 12 คน และอุปกรณ์แปรรูปมีมูลค่ารวมมากกว่า 60 ล้านหยวน ปัจจุบัน ด้วยการแนะนำอุปกรณ์แปรรูปขนาดใหญ่ และ การวิจัย พัฒนา และปรับปรุงกระบวนการ บริษัทฯ ได้กลายเป็นผู้ผลิตรายเดียวในประเทศจีนที่ผลิต JLK กรง หน่วยซีรีส์เครื่องตีเกลียวบนสายการประกอบ
ผู้ติดต่อ: Daisy
โทร: +8618256531268